自力式微压燃气调节阀在化工管网应用合理规划，完善制度在对城市燃气管网系统进行规划管理时，一定要按照科学严谨的方案进行处理，合理规划布局，为后续安全管理工作打下基础。为了保证国内的燃气安全管理工作有效推...

1石油化工保温夹套球阀设计规范概述球阀通过启闭件球体绕阀杆轴线旋转90°实现阀门的开启和关闭，在管路上主要用于切断、分配和改变介质流向。球阀结构简单、密封性好，并且在一定的公称尺寸范围内具有体积小、重...

BX43W-10C二通保温旋塞阀在石化应用BX43W-10C二通保温旋塞阀在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。是在普通二通旋塞阀的基础上，在旋塞阀阀体外部焊装金属夹套。在阀体...

化工部法兰旋器式止回阀在供热应用旋启式止回阀阀体以三端法兰在夹具的V形铁上定位。从理论上分析，中心平面O应呈水平位置，但是如果进、出口两端法兰外径尺寸不同，或者中法兰外径不符合图纸要求的尺寸，均会导致...

波纹管平衡型自力式压差调节阀在化工氢气应用介绍了波纹管平衡型自力式压差调节阀的结构与工作原理.通过对波纹管平衡型自力式压差调节阀与无平衡元件的自力式压差调节阀的比较,总结出了波纹管平衡型自力式压差调节...

自力式蒸汽减压阀在中元化工集团应用现场安装要求蒸汽减压阀的口径必须采用与管道口径一样的应用，则可以选用缩小流通能力的订制减压阀来实现负载的匹配。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构...

化工实验室集中供气单级减压器应用案例本实用新型的目的在于提供一种单级减压器，以解决上述背景技术中提出的单级减压器上运用于调节减压大小的连接卡柱和转动杆大多为螺纹连接，使得其长时间的工作无法进行有效的更...

自力式压力调节阀在化工高粘度润滑油应用自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设...

自力式差压减压阀在化工燃气应用ZZC型自力式差（微）压减压阀是一种需要外加能源的执行器产品，可用于公称压力0.1及1.0MPa。微差压均可分段调节，从0.5～100KPa。其用途十分广泛，可用于工业燃...

石油化工管道防爆轰阻火器应用案例GZJ-II防爆轰阻火器系新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。该结构合理，阻火层采用四层不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满...

化工气体不锈钢单级减压器应用案例不锈钢减压器，采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于高输入压力要求，压力达6000psig，适用于纯净气体、标准气体、腐蚀性气体等。本实用新型的目的在于提供一种单级...

化工部管道美标法兰式阻火器应用案例管道阻火器又名防火器，是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。它是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置，由一种能够通过气体的、具有...

气动三偏心金属硬密封法兰式蝶阀应用案例是采用三偏心金属硬密封结构或者橡胶软密封结构的蝶阀与气动活塞式执行器组成。气动切断蝶阀适用于两位开关、切断的场合，也称为气动硬密封蝶阀。气动硬密封蝶阀外配行程限位...

一、电动球阀操作使用说明本手册的一般说明1、本手册是关于角行程球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面介绍及说明。2、本手册是为电动角行程执行器编制的，由于其阀体结构部...

化工涂料储罐氮封装置应用案例储罐氮封装置自动补氮阀安装于罐区顶部，用于保护容器内物料与空气隔离，以确保物料安全。该阀无源气源电源即可自动调节控制罐内压力，操作维护简单，节能环保适用工况广泛。该阀结构精...

石油化工储罐呼吸人孔应用案例根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-90）之规定，“甲、乙类液体的固定顶罐，应用阻火器和呼吸阀"。可见呼吸阀、阻火器是储罐的安全设施。它不仅能维持储罐...

自力式压力调节阀在石油天燃气应用自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点...

石油化工压力容器带接管单呼阀应用案例根据国家《石油化工设计防火规范》（GB50160-92）的定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”，而我国呼吸阀产品类型单一，还满足不了石油化工各部门的需...

水泵导流过滤器在建设工程应用吸入导向组合用途，吸入导向组合(吸入口扩散器)用于直接安装在泵的吸入端,具有特殊过滤器是输送介质的管道系统*的一种装置，通常安装在各种工业，高层建筑、石油、化工等阀门或其它...

大型化工储罐自力式氮封阀应用案例防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口。在这种情况下，在向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。此类...